均質機的原理如何？ 高壓均質機以高壓往復泵為動力傳遞及物料輸送機構，將物料輸送至工作閥(一級均質閥及二級乳化閥)部分。要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態物質或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化。 均質機的工作原理： 均質機是由高壓泵和均質閥組成。它主要結構包括：產生高壓推動力的活塞泵、一個或多個均質閥以及底座等輔助裝置。 活塞泵一般有3個、5個或7個活塞，多個活塞連續運行以確保產生平穩的推動力 均質機工作時，低壓下將加熱到55~80℃的乳吸入均質機中，由入管口進入到多個泵室，在入口處有一個過濾塞以防止異物進入。 然后在一個較高的均質壓力（通常在10~25MPa）下，液料以很高的速度通過窄小的均質閥狹縫而使脂肪球破碎。 均質作用是由三個因素協調作用而產生的： ①當脂肪球以高速沖擊均質閥芯時會受到很大的撞擊力，導致部分脂肪球破碎； ②乳液以高速度通過均質閥中的狹縫，對脂肪球產生巨大的剪切力，導致部分脂肪球破碎； ③當乳以200~300m/s高速離開均質閥時，壓力突然降低，會使溶解在料液中的氣體分離并形成氣泡，這樣產生氣穴現象，從而使脂肪球受到非常強的自我爆破力，大部分破碎。 在實際生產中，一般有一級均質和二級均質兩種方式。 一級均質后被破碎成的小脂肪球，具有聚集的傾向，而經過二級均質后小脂肪球已被打開，分散得較均勻。由于一級均質效果較差，所以一般常用的為二級均質。 在二級均質中，物料連續地通過兩個均質頭，二級均質對一級均質的乳提供了有效的反壓力，使一級均質后重新聚集在一起的小脂肪球重新打開，所以二級均質大大提高了均質效果。 通常一級均質用于低脂產品和高粘度產品的生產中，而二級均質可用于高脂、高干物質和低粘度產品的生產
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