(1)工件外表粗糙度過大,形成探頭與觸摸面耦合作用差,反射回波低,乃至無法接收到回波信號。關于外表銹蝕,耦合作用極差的在役設備、管道等可經過砂、磨、挫等方法對外表進行處理,降低粗糙度,一起也能夠將氧化物及油漆層去掉,顯露金屬光澤,使探頭與被檢物經過耦合劑能到達*的耦合作用。 (2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭外表為平面,與曲面觸摸為點觸摸或線觸摸,聲強透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭(<6mm),能較準確的丈量管道等曲面資料。 (3)檢查面與底面不平行,聲波遇究竟面發生散射,探頭無法承受究竟波信號。 (4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其間穿過期發生嚴峻的散射衰減,被散射的超聲波沿著雜亂的途徑傳達,有可能使回波埋沒,形成不顯現。可選用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz)。 (5)探頭觸摸面有一定磨損。常用測厚探頭外表為丙烯樹脂,長期運用會使其外表粗糙度添加,致使靈敏度降低,然后形成顯現不正確。可選用500#砂紙打磨,使其平滑并確保平行度。如仍不安穩,則思考替換探頭。 (6)被測物反面有很多腐蝕坑。因為被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,形成聲波衰減,致使讀數無規則變化,在極點情況下乃至無讀數。 (7)被測物體(如管道)內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯現值為壁厚加沉積物厚度。 (8)當資料內部存在缺點(如攙雜、夾層等)時,顯現值約為公稱厚度的70%,此刻可用超聲波探傷儀或許帶波形顯現的測厚儀(比方美國dakota公司的MVX、PVX或許CMX等)進一步進行缺點檢查。 |