抗沖刷耐磨熱電偶的制作和使用較傳統熱電偶有哪些不同？ 隨著循環流化床（CFB）鍋爐在我國電力行業的普及，采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監控爐膛溫度是當務之急。抗沖刷耐磨熱電偶是電廠循環流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環境較為理想的高技術類產品。在制作過程中，抗沖刷耐磨熱電偶博采眾長,采用*的工藝配方,在失態平衡中制作出耐磨合金該產品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍。
我公司生產的抗沖刷耐磨熱電偶，它將多種材料按比例科學組合，改變混合材質的晶體結構，重鑄復合鋼管的物理和化學特性，從而適應于 B、S、K、E各種溫度熱電偶及各種惡劣工作環境，每類保護管都具有不同特色。以下是沖刷耐磨熱電偶在制作和使用方面的一些優勢：
1、耐磨合金：根據磨損環境特點，專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*強度的耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，zui小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃。在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。 |
